了解深孔鉆鏜床概述及其特點。

山東深孔鉆鏜床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉（或工件、刀具一起旋轉）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由一般車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數是鉆孔深度。深孔鉆鏜床加工是專門加工圓柱形深孔工件的設備，比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。具有機床床身剛性強，精度保持性好、軸轉速范圍廣，能適應各種深孔加工工藝的需求、授油器緊固和工件頂緊選用液壓設備，外表顯示，安全可靠的特色。

       隨著科技的不斷發展，帶動了各行各業的進步，在機械方面，深孔鉆鏜床的使用就相當廣泛。在深孔加工時，深孔鉆機床是必不可少的機械產品，那么深孔鉆鏜床的加工有什么特色呢?1、刀桿受孔徑的約束，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。   2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有選用特別設備的狀況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，并且排屑也困難。 3、在深孔的加工進程中，不能直接調查刀具切削狀況，只能憑工作經驗聽切削時的聲響、看切屑、手摸振蕩與工件溫度、觀外表(油壓表和電表)，來判斷切削進程是否正常。4、切屑掃除困難，有必要選用可靠的手法進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順暢掃除，防止切屑堵塞。5、為了確保深孔在加工進程中順暢進行和達到應要求的加工質量，應添加刀具內(外)排屑設備、刀具引導和支承設備和高壓冷卻潤滑設備。

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